تبليغاتX
تست جوش اسكلت فلزي و سوله هاي صنعتي تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها
تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها
انجام تست جوش با روشهاي UT,MT,PT,VT,RT براي سفارش تست با شماره 2129475-0912 تماس حاصل فرماييد
تهيه و فروش تجهيزات جوش و برش
فروش

فروش كليه ملزومات جوش و برش با كيفيت جهاني و ماركهاي شناخته شده :

دستگاههاي جوش در انواع مختلف
دستگاه برش پلاسما
ميز كار CNC
انواع لوازم جوشكاري
انواع انبرهاي جوشكاري
اسپريهاي تستهاي غير مخرب MT,PT

|+|
جوشكاري با ليزر



جوشكاري و برشكاري با استفاده از اشعه ليزر از روشهاي نوين جوشكاري بوده كه در دههاي اخير مورد توجه صنعت قرار گرفته و امروزه به خاطر كيفيت ، سرعت و قابليت كنترل آن به طور وسيعي در صنعت از آن استفاده مي شود .به وسيله متمركز كردن اشعه ليزر روي فلز يك حوضچه مذاب تشكيل شده و عمليات جوشكاري انجام مي شود .
اصول كار و انواع ليزرهاي مورد استفاده در جوشكاري :
به طور عمده از دو نوع ليزر در جوشكاري و برشكاري استفاده مي شود : ليزرهاي جامد مثل Ruby و ND:YAG و ليزرهاي گاز مثل ليزر CO2 . در زير اصول كار ليزر Ruby كه از آن بيشتر در جوشكاري استفاده مي شود توضيح داده مي شود . اين سيستم ليزر از يك كريستال استوانه اي شكل Ruby (Ruby يك نوع اكسيد آلومينيوم است كه ذرات كرم در آن پخش شده اند . ) تشكيل شده است . دو سر آن كاملا صيقلي و آينه اي شده و در يك سر آن يك سوراخ ريز براي خروج اشعه ليزر وجود دارد . در اطراف اين كريستال لامپ گزنون قرار دارد كه لامپ فوق براي كار در سرعت حدود 1000 فلاش در ثانيه طراحي شده است . لامپ گزنون با استفاده از يك خازن كه حدود 1000 بار در ثانيه شارژ و تخليه شده فلاش مي زند و هنگامي كه كريستال Ruby تحت تاثير اين فلاش ها قرار بگيرد اتمهاي كرم داخل شبكه كريستالي تحريك شده و در اثر اين تحريك امواج نور از خود سطع مي كنند و با باز تابش اين اشعه ها در سطوح صيقلي و تقويت آنها اشعه ليزر شكل مي گيرد . اشعه ليزر شكل گرفته از سوراخ ريز خارج شده و سپس به وسيله يك عدسي بر روي قطعه كار متمركز شده كه بر اثر برخورد انرژي بسيار زيادي در سطح كوچكي آزاد مي كند كه باعث ذوب و بخار شدن قطعه و انجام عمل ذوب مي شود .
محدوديت ليزر Ruby پيوسته نبودن اشعه آن است در حاليكه انرژي خروجي ان بيشتر از ليزر هاي گاز مانند ليزر CO2 است كه در آنها اشعه حاصله پيوسته است، از ليزر CO2 بيشتر به منظور برش استفاده مي شود و از ليزر ND:YAG بيشتر براي جوشكاري آلومينيوم استفاده ميشود .
از انجا كه در اين روش مقدار اعظمي از انرژي مصرف شده به گرما تبديل مي شود اين سيستم بايد به يك سيستم خنك كننده مجهز باشد .
در جوشكاري ليزر دو روش عمده براي جوشكاري وجود دارد : يكي حركت دادن سريع قطعه زير اشعه است تا كه يك جوش پيوسته شكل بگيرد و ديگري كه مرسوم تر است جوش دادن باچند سري پرتاب اشعه است .
در جوشكاري ليزر تمامي عمليات ذوب و انجماد در چند ميكروثانيه انجام مي گيرد و به خاطر كوتاه بودن اين زمان هيچ واكنشي بين فلز مذاب و اتمسفر انجام نخواهد شد و از اين رو گاز محافظ لازم ندارد .
طراحي اتصال در جوشكاري ليزر : بهترين طرح اتصال براي اين نوع جوشكاري طرح اتصال لب به لب مي باشد و با توجه به محدوديت ضخامت در آن مي توان ازطرح اتصال هاي T يا اتصال گوشه نيز استفاده نمود .
مزاياي جوشكاري ليزر :
- حوضچه مذاب مي تواند داخل يك محيط شفاف ايجاد شود ( باعكس روشهاي معمولي كه هميشه حوضچه مذاب در سطح خارجي آنها ايجاد مي شود ) .
- محدوده بسيار وسيعي از مواد را مانند آلياژها با نقاط ذوب فوق العاده بالا ، مواد غير همجنس و ... را ميتوان به يكديگر جوش داد .
- در اين روش ميتوان مكان هاي غير قابل دسترسي را جوشكاري نمود .
- از آنجا كه هيچ الكترودي براي اين منظور استفاده نمي شود نيازي به جريانهاي بالا براي جوشكاري نيست .
- اشعه ليزر نياز به هيچگونه گاز محافظ يا محيط خلايي براي عملكرد ندارد .
- به خاطر تمركز بالاي اشعه منطقه HAZ بسيار باريكي در جوش تشكيل ميشود .
- جوشكاري ليزر نسبت به ساير روشهاي جوشكاري تميز تر است .
محدوديت ها و معايب جوشكاري ليزر :
سيستم هاي جوشكاري ليزرنسبت به ساير دستگاههاي سنتي جوشكاري بسيار گران هستند و در ضمن ليزرهايي مانند Ruby به خاطر پالسي بودن اكثر آنها از سرعت پيشروي كمي برخوردارند ( 25 تا 250 ميليمتر در دقيقه ) . همچنين اين نوع جوشكاري درراي محدوديت عمق نيز مي باشد .
موارد استفاده اشعه ليزر :
از اشعه ليزر هم به منظور برش و هم به منظور جوشكاري استفاده مي شود . اين نوع جوشكاري در اتصال قطعات بسيار كوچك الكترونيكي و در ساير ميكرو اتصال ها كاربرد دارد . از اشعه ليزر ميتوان در جوش دادن آلياژها و سوپر الياژها با نقطه ذوب بالا و براي جوش دادن فلزات غير همجنس استفاده نمود . به طور كلي اين روش جوشكاري براي استفاده هاي دقيق و حساس استفاده ميشود . از اين روش ميتوان در صنعت اتومبيل و مونتاژآن براي جوش دادن درزهاي بلند استفاده نمود.

نقل از:iranwelding
|+|
تست جوش اسکلت فلزی و سازه های فلزی

تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها

 

شرح خدمات ما :

>> تست جوش اسکلت فلزي و سوله

>> بازرسي فني کليه سازه هاي فلزي

>> مشاوره جهت نصب و اجراي سازه

>> تاييد صلاحيت جوشکار

 


خدمات تستهاي غير مخرب NDT :

>> تست التراسونيك (UT)

>> تست مايعات نافذ(PT)

>> تست ذرات مغناطيسي(MT)

>> تست راديوگرافي(RT)

>> تفسير فيلمهاي راديو گرافي (RTI)

 

انواع تستهاي غير مخرب :

تابش الکترومغناطيسي با طول موجهاي

بسيار کوتاه ، يعني پرتو ايکس يا پرتو

گاما از درون مواد جامد عبور مي‌کند

اما بخشي از آن، توسط محيط جذب...

ادامه مطلب ...

 

تماس با ما :

 براي هر گونه سفارش جهت کنترل

کيفي جوش انواع سازه هاي فلزي

مانند اسکلت فلزي،سوله هاي صنعتي

و ... ميتوانيد با شماره هاي... 

ادامه مطلب ...


انجام کلیه خدمات تست جوش سازه هاي فلزي

مشاوره درزمينه تست جوش وتستهاي غيرمخرب جهت افزايش ايمني سازه هاي فلزي درفرآيندهاي ساخت وتوليد و بهبود راندمان و كارايي اين سازه ها در زمان وقوع حوادث غير مترقبه محسوب مي شود . بخشي از خدمات ما در ذيل به اختصار اشاره شده است :

مشاوره و اجرا در زمينه مهندسي جوش

  • تهيه و بازبيني دستورالعملهاي جوشكاري
  • تست و تائيد مواد مصرفي جوشكار ي
  • تست و تائيد صلاحيت جوشكاران و اپراتورهاي جوشكاري

مشاوره و اجراي تستهاي غير مخرب NDT

  • تست جوش اسكلتهاي فلزي و كليه سازه هاي فلزي
  • تهيه و بازبيني دستورالعملهاي NDT
  • بازبيني و مميزي گزارشات NDT
  • نصب و راه اندازي سيستمهاي NDT پيشرفته
  • كنترل پرو‍ه هاي NDT
  • كليه خدمات تستهاي غير مخرب MT,PT,VT,UT,RT,RTI
براي رويت پروژه هاي انجام شده توسط اين شركت  اينجا را كليك  كنيد.رزومه كاري ما ضامن كيفيت كاري اين شركت است .

|+|
اهم پروژه های انجام شده

 اهم پروژه های انجام شده

 

ردیف

شرح پروژه


شرح خدمات

1

پالایشگاه نفت بندر الحدیده در یمن

لوله کشی در دریا ومخازن ذخیره)


PT,RT

2

مخازن کروی پتروشیمی تبریز


MT,PT,UT,RT

3

پتروشیمی کارون (مخازن ذخیره)


RT

4

پتروشیمی کارون (پایپینگ)


RT

5

پتروشیمی مارون مخازن هگزان


RT

6

پتروشیمی مارون پایپینگ واحد HDPE


RT

7

پتروشیمی امیر کبیر (الفین)


RT

8

پتروشیمی پارس در عسلویه پایپینگ آلومینیوم


X-RAY

GAMA-RAY

9

پتروشیمی تند گویان پایپینگ تیتانیوم


X-RAY

10

پتروشیمی تند گویان پایپینگ


GAMA-RAY

11

پتروشیمی کارون


RT

12

پتروشیمی تبریز


RT

13

نیروگاه سهند


RT

14

نیروگاه ژئوترمال سبلان


RT,UT,PT,MT

15

نیروگاه مسجد سلیمان


RT

16

نیروگاه کازرون


RT

17

مخازن ذخیره نیشکر سلمان


RT

18

نیروگاه بناب


RT

19

جرثقیل دروازه ای کیسون


RT,UT,PT

20

مجتمع مس سونگون ، مخازن ذخیره


RT

21

ترانسفور ماتورهای نیروگاه کارون3


RT,UT,PT

22

پالایشگاه تبریز


RT,UT

23

شناور های دریاچه ارومیه


RT,UT

24

نیروگاه حرارتی تبریز


RT

25

نیروگاه ، بچینگ پلانت ،مخازن


RT,PT,MT,UT

26

سد سراب


RT,PT,UT

27

خطوط تغذیه گاز شهر قره ضیاء الدین


RT

28

خطوط تغذیه گاز دوبی شهرارومیه


RT

29

پمپ و توربین


RT,UT

30

تجهیزات نیروگاهی


RT,UT

31

پل راه آهن کرمان


RT,UT

32

جرثقیل های سایپا


RT,UT

33

خط لوله 16 اینچ جلفا


RT

34

خط لوله 8 اینچ هادیشهر


RT

35

خط انتقال گاز ماکو-قره ضیاالدین - ماکو


RT

36

خط انتقال گاز تبریز – میانه وآذرشهر


RT

37

شبکه شهری ارومیه


RT

38

شبکه شهری مهاباد


RT

39

خط انتقال سردشت - ارومیه


RT

40

شبکه شهری قوشچی


RT

41

بازرسی پلهای شهر ارومیه


PT,UT

42

شبکه شهری پلدشت


RT

43

شبکه شهری خوی


RT

44

خط انتقال ارومیه - ماکو


RT

45

خط انتقال قره ضیاالدین - ماکو


RT

46

شبکه شهری پلدشت


RT

47

بازرسی و محاسبه عمر برای گیربکس های جرثقیل 325*2 تن نیروگاه کارون 3


VT & Calculation

48

بازرسی اسکلتهای فلزی در پروژه های متعدد


VT,RT,PT,UT,MT

49

شبکه شهری و ايستگاه بازرگان


RT

50

شبکه شهری خوی


RT

51

خط انتقال  اروميه – شوط و قره ضياء الدين


RT

52

ايستگاه بانه و تضر


RT

53

اروميه شبکه شهری


RT

54

خط شبان آباد - خروشهر - تبريز


RT

55

کنترل نهايی سيستم هيدرومکانيک تونل انحراف سد کارون 3


فاينال چک

56

پتروشيمی لاله سيستم پايپينگ


RT , UT

57

OFFSITE PIPE LINE پتروشيمی فجر


RT

58

پتروشیمی مارون واحد PP


RT

59

پتروشیمی مارون واحد PP


X-RAY

60

پالایشگاه مارون


X-RAY

62

جرثقیل سازی


UT

63

نيروگاه ( مسجد سلیمان )


RT-UT-MT

64

نيروگاه سد گتوند


RT

65

صادرات سیمان بندر امام خمینی


UT

66

بازرسی سازه های فلزی


VT-UT-PT

67

بازرسی سازه های فلزی


VT-UT-PT

69

جرثقیل زرافه ای


UT

70

مخازن نیروگاه سیکل ترکیبی ارومیه


RT-UT

71

خطوط سرویس جانبی AIG - VIG


RT

72

خط لوله ارومیه گردکشانه


RT

73

خط لوله 20 اينچ پتروشيمي غرب قطعه 6


180 كيلومتر RT

74

خط لوله 16 اينچ اهواز - ابادان


163 كيلومتر RT

75

پتروشيمي كرمانشاه واحد HDPE


RT,PT,MT

76

كويرزدايي كاشان


x-ray

77

كويرزدايي كاشان


x-ray

78

كويرزدايي كاشان


x-ray

79

كويرزدايي كاشان


x-ray,Se75

80

سد گتوند


تست UT

 

|+|
مطالب پيشين