تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها

irndt

http://irndt.blogfa.com

تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها

تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها - زوایای جوشکاری

تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها

تست جوش اسکلت فلزی و سوله های صنعتی از طریق انواع تستهای غیر مخربUT,MT,PT,VT,RT بازرسی فنی و مشاوره در اجرای سازه های فلزی و تست دایمنشن و رنگ و خوردگی تست جوشکار وکنترل کیفی طبق استانداردهای مختلف .جهت سفارش به قسمت تماس با ما در منوي اصلي مراجعه و یا با شماره 2129475 - 0912 تماس حاصل فرمایید . انجام تست جوش با روشهاي UT,MT,PT,VT,RT براي سفارش تست با شماره 2129475-0912 تماس حاصل فرماييد

تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها

کاربر مهمان، خوش آمديد!

دوست و هموطن گرامی به سایت خودتان خوش آمدید ، امیدوارم لحظات خوبی را در این سایت سپری کنید، هرگونه پیشنهاد و انتقاد خودتان را در رابطه با مطالب سایت بیان کنید و ما را در بهتر مدیریت کردن سایت یاری کنید

فهرست اصلی

لینکهای سریع

صفحه اول

آرشیو مطالب

ایمیل مدیر

موضوعات

آرشیو مطالب

شهریور 1388
مرداد 1388
تیر 1388
فروردین 1388
تیر 1387
خرداد 1387
اردیبهشت 1387
فروردین 1387
اسفند 1386
بهمن 1386

لینکستان

اگر می خواهید با وبسایت ما تبادل لینک کنید لینک ما را با نام " تست جوش اسکلت فلزی و سوله ها " قرار دهید و در بخش تماس با ما و یا نظرات لینک خود را قرار دهید.

X-ray Generators
Gamma Radiation
X-Radiation
WELD SYMBOL CHART
Nondestructive Testing
Penetrant Testing
Radiographic Testing
Ultrasonic Testing
UT FORMULA
ASNT
کلیک کن دات کام

آرشیو

تماس با ما

زوایای جوشکاری

زاويه كار (Work Angle)

زاويه بين الكترود با خط عمود بر جوش در صفحه عرضي را زاويه كار مي گويند.

زاويه راهنما (Lead Angle)

زاويه الكترود با خط عمود بر جوش در صفحه طولي را زاويه راهنما مي گويند. زاويه الكترود سبب مي گردد تا جوشكار بتواند حفره كاسه اي شكل قوس را مشاهده نمايد، علاوه بر آن نيروي قوس سبب مي گردد تا سرباره بطور ناخواسته بطرف جلو حركت كند و همچنين از بروز گودافتادگي كنار جوش (Undercut) جلوگيري مي كند. جوشكار بايستي در انتخاب زاويه كار و زاويه راهنما انتخاب صحيحي انجام دهد

مراحل اجرايي جوشكاري قوس _ الكترود دستي

1-برطرف كردن كليه مواد زائد، ناخالصي ها، آلودگي ها از قبيل چربي، كثافات، رنگ، اكسيدها و پوسته ها از لبه هاي مورد جوش حداقل تا فاصله 15mm از هر طرف قطعه. اصولاً كار به كمك سنگ زني، برس زني و سمباده انجام مي گيرد. روش شيميايي بيشتر براي زدودن چربي ها مي باشد. 2- يخ زدن لبه هاي مورد جوشكاري (Beveling): متناسب با ضخامت ورق و شرايط كار و نهايتاً به كمك استانداردها لبه سازي انجام مي شود. براي ورق هاي ضخيم از لبه سازي (Beveling) دو طرفه و براي ورق هاي با ضخامت متوسط از لبه سازي يك طرفه استفاده مي شود. مسلماً شيار (Groove) نيز مي تواند براي قطعات با ضخامت متوسط از يكطرف و براي قطعات ضخيم در دو طرف قطعه ايجاد شود. زاويه يخ و شعاع انحناء تحتاني لبه ها بر حسب حساسيت به ترك، پيچيدگي، وزن قطعه در هنگام جوشكاري، نوع الكترود، مهارت جوشكار و هزينه يخ سازي انجام مي گيرد. مثلاً لبه سازي به صورت لاله فلز جوش متري نسبت به لبه سازي به صورت V نياز دارد. يا لبه سازي به شكل V به بعضي ترك خوردگي ها نسبت به شكل لاله (U) حساس تر است و يا قطعات لبه سازي شده از دو طرف نسبت به قطعات لبه سازي شده از يك طرف حساسيت كمتري به پيچيدگي دارند. البته بعضي اوقات از شكل ظاهري قطعات مي توان استفاده كرده و لبه سازي انجام نمي دهند. لبه سازي معمولاً به كمك سنگ زني، ماشين كاري و يا با استفاده از Totch و يا قوس انجام مي گيرد كه هر يك مستلزم هزينه مي باشد و به هزينه جوشكاري افزوده مي گردد. در شكل 17 بعضي از علائم اختصاري كه در جوشكاري بكار مي روند آمده است .